能耗監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)對工業(yè)企業(yè)能源消耗情況的實時在線監(jiān)測、分析和評估，通過對能源消耗過程信息化、可視化管控，優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)工藝用能過程，科學、合理地制定企業(yè)能耗考核標準和考核體系，有效提升企業(yè)能源效率管理水平。

能耗監(jiān)測系統(tǒng)能夠自動采集各工序的能耗數(shù)據(jù)，對各種能耗按類別進行環(huán)比、同比及占比進行統(tǒng)計和分析。使能耗指標不偏離計劃指標，生成各類數(shù)據(jù)報表，實時能源介質(zhì)測量與監(jiān)控、實時趨勢分析，對各工序的能源消耗可視化管理和預警，及時發(fā)現(xiàn)耗能異常情況，及時跟進糾偏，動態(tài)掌握各工序的生產(chǎn)狀況。

系統(tǒng)對電壓、電流、頻率、功率因數(shù)以及諧波等電量參數(shù)的異常信息進行存儲、統(tǒng)計和報警，綜合評估出企業(yè)配用電設(shè)備的能效狀況，從而指導企業(yè)合理安排分配負荷消耗，提高企業(yè)配用電設(shè)備的運行效率，優(yōu)化生產(chǎn)計劃、降低能耗。企業(yè)配用電設(shè)備能效評估一方面采用企業(yè)、車間、設(shè)備逐級監(jiān)測，另一方面只監(jiān)測主要耗能設(shè)備，降低系統(tǒng)的實現(xiàn)難度，提高系統(tǒng)的可操作性。

能耗監(jiān)測系統(tǒng)具有強大的歷史能耗數(shù)據(jù)追溯和分析功能，企業(yè)能效管理及生產(chǎn)工藝分析人員可按不同需要靈活設(shè)置工作點參數(shù)，在不同時段下生成各種能耗數(shù)據(jù)報表與能耗曲線，如設(shè)備單耗、生產(chǎn)線和班組單耗等，用多種方法對主要能耗設(shè)備和生產(chǎn)線的能耗數(shù)據(jù)進行查詢和追溯，并可對多種參量的變化趨勢進行對比、分析，從而發(fā)現(xiàn)能源消耗結(jié)構(gòu)和過程中存在的深層次問題，對企業(yè)能源消耗結(jié)構(gòu)和方式的改進、優(yōu)化提出方案和建議。